Pipe tal-azzar ikkuttunat ASTM 1020 bl-ingrossa
Teknoloġija tal-ipproċessar
Il-pajp tal-azzar ikkuttunat huwa pproċessat bit-tidwir.Minħabba l-istress kompressiv residwu fuq is-saff tal-wiċċ, huwa utli li tagħlaq ix-xquq żgħar fuq il-wiċċ u tfixkel l-espansjoni tal-erożjoni.Sabiex ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-wiċċ u tittardja l-ġenerazzjoni jew l-espansjoni ta 'xquq tal-għeja, sabiex titjieb is-saħħa tal-għeja tal-pajp tal-azzar ikkuttunat.Permezz tal-iffurmar tat-tidwir, saff ta 'twebbis tax-xogħol kiesaħ huwa ffurmat fuq il-wiċċ tat-tidwir, li jnaqqas id-deformazzjoni elastika u tal-plastik tal-wiċċ tal-kuntatt tal-par tat-tħin, itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tal-ħajt ta' ġewwa tal-pajp tal-azzar ikkuttunat, u jevita l-ħruq ikkawżat mit-tħin.Wara l-irrumblar, it-tnaqqis tal-ħruxija tal-wiċċ jista 'jtejjeb il-proprjetajiet li jaqblu.
Ir-rolling huwa tip ta 'proċessar bla ċippa, li juża d-deformazzjoni tal-plastik tal-metall f'temperatura tal-kamra biex iċċattja l-mikro-inugwaljanza tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, sabiex tbiddel l-istruttura tal-wiċċ, il-karatteristiċi mekkaniċi, il-forma u d-daqs.Għalhekk, dan il-metodu jista 'jikseb iż-żewġ skopijiet ta' l-irfinar u t-tisħiħ fl-istess ħin, li ma jistgħux jinkisbu bit-tħin.
Ma jimpurtax liema metodu ta 'pproċessar jintuża, marki ta' sikkina mhux uniformi dejjem jitħallew fuq il-wiċċ ta 'partijiet, li jirriżulta f'punti mqassma u widien,
Prinċipju ta 'l-ipproċessar tat-tidwir: Huwa tip ta' proċessar tal-irfinar tal-pressjoni, li juża l-karatteristiċi tal-plastik kiesaħ tal-metall f'temperatura tal-kamra u japplika ċerta pressjoni fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bl-għodda tat-tidwir biex tagħmel il-metall fuq il-wiċċ tax-xogħol jipproduċi fluss tal-plastik u imla fil-ħawt konkavi baxx residwu baxx, sabiex jitnaqqas il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.Minħabba d-deformazzjoni tal-plastik tal-metall tal-wiċċ irrumblat, l-istruttura tal-wiċċ hija mwebbsa kiesħa u l-qamħ isir tajjeb, li jifforma forma fibruża densa, li jifforma saff ta 'tensjoni residwa, u jtejjeb l-ebusija u s-saħħa, sabiex titjieb ir-reżistenza għall-ilbies, Ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-kompatibilità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.It-tidwir huwa metodu tal-magni tal-plastik mingħajr ma taqta '.
Vantaġġi tal-ipproċessar
1. Ittejjeb il-ħruxija tal-wiċċ, u l-ħruxija tista 'bażikament tilħaq RA ≤ 0.08 & mikro;M jew hekk.
2. Roundness korrett, l-ovalità tista 'tkun ≤ 0.01mm.
3. Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ, telimina d-deformazzjoni tal-istress, u żżid l-ebusija bl-HV ≥ 4.
4. Hemm saff ta 'tensjoni residwa wara l-ipproċessar, u s-saħħa tal-għeja tiżdied bi 30%.
5. Ittejjeb il-kwalità ta 'tqabbil, tnaqqas l-użu u ttawwal il-ħajja tas-servizz tal-partijiet, iżda l-ispiża tal-ipproċessar tal-partijiet hija mnaqqsa.
Differenza
Differenza bejn pajp tal-azzar ikkuttunat u pajp tal-azzar bla xkiel
1. Il-karatteristika ewlenija tal-pajp tal-azzar bla xkiel mhix ġonta tal-iwweldjar, li tista 'tiflaħ pressjoni kbira.Il-prodott jista 'jkun mhux maħdum ħafna bħala partijiet mitfugħa jew kesħin.
2. Il-pajp tal-azzar ikkuttunat huwa prodott li deher f'dawn l-aħħar snin, li prinċipalment għandu tolleranza u ħruxija stretta għad-dimensjonijiet tat-toqba ta 'ġewwa u tal-ħajt ta' barra.
Karatteristiċi tal-pajp tal-azzar ikkuttunat
1. Dijametru ta 'barra iżgħar.
2. Preċiżjoni għolja u tista 'tiġi prodotta f'lott żgħir
3. Prodotti miġbudin fil-kesħa għandhom preċiżjoni għolja u kwalità tajba tal-wiċċ.
4. Iż-żona trasversali tal-pajp tal-azzar hija iktar kumplessa.
5. Il-pajp tal-azzar għandu prestazzjoni superjuri u metall dens.
Differenzi wara pajp tal-azzar ikkuttunat sħun
Il-pajp ta 'l-azzar ta' preċiżjoni rrumblat bis-sħana juża l-ikkastjar kontinwu ta 'tubu ta' l-ikkastjar jew ċangatura ta 'fjoritura bħala l-materja prima, li hija msaħħna mill-forn tat-tisħin li jtejjeb u mnissel b'ilma bi pressjoni għolja qabel ma jidħol fil-mitħna tal-ħruq.Il-materjal tal-ħruq jidħol fil-mitħna tal-irfinar wara li taqta ', iġġebbed u mbagħad jidħol fil-mitħna tal-irfinar għall-kompjuter {rolling ikkontrollat.Wara l-irrumblar finali, huwa rrumblat ġo coil tax-xagħar dritta permezz ta 'tkessiħ laminar u coiler.Ir-ras u d-denb tal-curl tax-xagħar dritta ħafna drabi huma forma ta 'ilsien u forma ta' ħut, bi preċiżjoni ħażina ta 'ħxuna u wisa', u ħafna drabi hemm difetti bħal forma ta 'mewġ, keffa, forma ta' torri u l-bqija.Il-piż tal-kolja huwa tqil u d-dijametru ta 'ġewwa tal-kolja tal-azzar huwa 760mm.Wara li l-kolja tax-xagħar dritta tiġi pproċessata permezz ta 'qtugħ tar-ras, qtugħ tad-denb, qtugħ tat-tarf, iddrittar multi-pass, livellar u linji oħra ta' l-irfinar, imbagħad jiġi maqtugħ jew imqabbad biex isir pjanċa tal-azzar imdawwar bis-sħana, coil tal-azzar irrumblat bis-sħana, qtugħ lonġitudinali Ċinturin u prodotti oħra.Jekk il-kolja ta 'l-irfinar ta' l-irrumblata tkun imnaddfin biex tneħħi l-iskala ta 'l-ossidu u miksija biż-żejt, din issir coil imnaddfin imqaxxar bis-sħana.
Materjali komuni
10 # 0.07 ~ 0.13 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
20 # 0.17 ~ 0.23 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
35 # 0.32 ~ 0.39 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035
45 # 0.42 ~ 0.50 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37 ~ 0.44 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08 ~ 1.10
25mn 0.22 ~ 0.2 0.17 ~ 0.37 0.70 ~ 1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37mn5 0.30 ~ 0.39 0.15 ~ 0.30 1.20 ~ 1.50 ≤0.015 ≤0.020
